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凌睿立拓自动配料系统生产工艺更加严格

时间:2017-09-20来源:admin浏览次数:

原材料、燃料、生料、熟料和出磨水泥及出厂水泥等均是水泥生产过程中质量控制的对象, 其中各物料的配料是关键性的环节, 除了配比的准确性外, 配料系统的性能也会直接影响水泥的质量和产量。我国的水泥厂现在基本上都采用了自动化配料系统, 以替代人工配料和半自动配料的方法。设计生产的自动化配料系统具有技术先进、计量精度高、性能可靠、功能完备等特点, 已经广泛应用在国内各水泥厂的生产配料过程中, 取得了很好的技术经济效益, 并于近几年随着国内总包企业走进了中东、非洲等地的市场。
 
以生料自动配料为例, 其系统可按照安装地点分为现场设备和集控室设备两部分。
 
对于四种不同的原料仓, 分别配置4台配料秤( 称重皮带给料机)。其中粘土秤为二段式, 上段为裙板机,下段为配料秤。裙板机为预给料设备,通过配料秤的速度信号调速(从动)。而每一台配料秤又由以下各部分构成: 框架结构、主/从动滚筒、环形裙边胶带、料流整形门、自动纠偏装置、跑偏开关、清扫装置、张紧装置、驱动装置、称重计量装置, 以及用于现场启停单台给料机的现场操作箱等组成。
 
时代的前进牵引着企业不断前进,节能是当代发展的一大趋势,杭州凌睿立拓自动化控制技术有限公司生产工艺更加严格。其计量部分工作原理是: 配料系统机把经过的物料, 通过配料秤架检测重量, 以确定胶带上物料的每米公斤重量;装在尾部滚筒的数字式测速传感器, 连续测量胶带速度, 该传感器的脉冲输出正比于胶带的运行速度;速度信号与重量信号一起送入皮带秤计算器 ( 即称重控制器) , 计算器中的微处理器对这两个信号进行累加处理, 产生并显示累计量 / 瞬时流量;该流量与设定流量(由上位机或 plc 设定或手动设定)进行比较, 由称重控制器输出pid调节信号来控制变频器,从而达到定量给料的要求。

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